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公司新聞
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風管加工廠談風管加工過程
2025-08-25
一、前期準備階段：明（míng）確需求 + 物料就緒
接收客戶提（tí）供的 HVAC 係統設（shè）計圖紙（含風管（guǎn）尺寸、走向、接口類型（xíng）、風壓等級等參數），由技術（shù）團隊進行（háng）圖紙深化：標注每（měi）段風管（guǎn）的（de）具體尺寸（長度、寬度 / 直徑、法蘭（lán）規格）、板材厚度（根據風壓確定，如低（dī）壓風管常用 0.5-0.8mm 鍍鋅鋼板，高壓風管需 1.0-1.2mm）、咬口形（xíng）式（如聯合（hé）角咬口、單立咬口）及配件位置（如防火閥、風口接口（kǒu））。 生成（chéng）加工清單（BOM 表） ，明確每批次風管的數量（liàng）、材（cái）質、規格，同時製定工藝路線圖（如 “剪板→咬口→折彎→法蘭裝配→密封” 的順序）。 原材料選型（xíng）與檢驗（yàn） 主流風管材質包括鍍鋅鋼板（性（xìng）價比高、防鏽，適用於普通場所）、不鏽鋼板（耐腐蝕（shí），適（shì）用於食品廠、化工車間）、玻鎂複合板（防火、隔音，適用於消防要求高（gāo）的（de）區域）、酚醛複合板（保溫性（xìng）好，適用於低（dī）溫送風係統）。 原材料入場前需檢驗（yàn）：鍍鋅鋼板需（xū）檢查鋅（xīn）層（céng）厚度（符合 GB/T 13912 標準）、表麵無劃痕 / 鏽蝕；複合板需檢查芯材密度、表皮粘（zhān）接牢固度，避免後（hòu）續加工中開裂。 二、核心加工階段：從板材（cái）到風管半成品 此階段是風（fēng）管成型的關鍵，需通（tōng）過多道工（gōng）序將平板材（cái）加工為 “管狀 / 矩形（xíng）管狀” 結構，核心是保證尺寸精度與結構強度。 （一）板材（cái）預處理（lǐ）：為加工做基（jī）礎 裁剪（剪板 / 切割）：根據深化圖紙的（de）尺寸（cùn），用剪板機裁（cái）剪（jiǎn）鍍鋅鋼板（矩（jǔ）形（xíng）風管）或等離子切割機切割不鏽鋼（gāng）板 / 複合板（異形或大尺寸風管），確保裁剪邊緣平整、無毛刺（毛刺會導致咬口不緊密，後期漏風（fēng））。 倒角 / 去毛刺：用角磨機或銼刀處理裁剪後的板材邊緣，避免組裝時劃傷工（gōng）人，同時防（fáng）止咬（yǎo）口處因毛（máo）刺導致密封失效。 （二）風管成型：關鍵（jiàn）工（gōng）序決定結構穩定性 根據（jù）風管截（jié）麵形狀（矩形 / 圓形 / 橢圓形），成型工藝略有差異（yì），其中矩形風管是工業與民用建築中最常用的類型，工（gōng）藝（yì）如下： 咬口加工：用咬口機將板材的邊緣加工成（chéng）特定形狀（咬口是風管拚接的核心結構，無需焊（hàn）接（jiē），密封（fēng）性強），常見類型： 聯合角咬口：適用於矩形風管的縱向拚接（風管長度方向），拚接後強度高（gāo）； 單立咬（yǎo）口：適用於矩形風管的橫（héng）向（xiàng）拚（pīn）接（風管寬度 / 高（gāo）度方向），便於拆卸調整（zhěng）； 轉角咬口：適用於風管的 90° 彎頭、三通（tōng）等異（yì）形件的成型（xíng）。 折彎與成型（xíng）：將加工好（hǎo）咬（yǎo）口的板材用折彎機折成矩形管狀（或用卷圓機卷成圓形管狀），確保風管的對角（jiǎo）線誤差≤3mm（矩形（xíng）風（fēng）管）、圓度誤差≤2mm（圓形風管）—— 若誤差過大，會導致（zhì）後續法蘭裝配不（bú）平整，運行時漏風。 |
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