1.靜電除（chú）塵器在使用2年後應大修一次（cì），大修包括換鏽蝕或損壞的陰極線，陽極板和（hé）振打部件，傳動部件（jiàn）(電機，減速機)，磨損（sǔn）易損（sǔn）件，保溫層等。

2.電（diàn）氣部分的（de）維修和保養應遵循《電氣說明書》。

3.靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落鬆動現象。檢查分布（bù）板孔（kǒng）是否有堵灰，檫洗（xǐ）絕緣瓷軸，檢查有無（wú）振打錘脫落，檢查塵中（zhōng）軸承和振打（dǎ）傳（chuán）動（dòng）裝置，陰極保溫箱處密封氈（zhān）被灰塵汙染及時換。換損壞的零件，測（cè）量設備接地電阻。

4.對於拉鏈機應經常檢查鏈條及各傳（chuán）動部位，一旦發現有殘缺損傷的機件(鏈（liàn）板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時修複換，如果運（yùn）一（yī）段時間後，發現鏈條（tiáo）鬆脫，應去掉幾節鏈條，或用星（xīng）輪張（zhāng）緊裝置調整，以（yǐ）鏈條下垂度適宜為準，保證拉（lā）鏈機運（yùn）行平穩，且定期加油（yóu）潤滑。

5.如排灰係統卸（xiè）料器和鎖風閥出故障，應（yīng）及時割斷高壓電排除故障後再進（jìn）行生產（chǎn）。

6.陰極線，陽極板，分布板因種種（zhǒng）原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打（dǎ），如連續振打無效時，應割斷高壓（yā）電進行振打，如斷電振打仍（réng）不奏效時因進行人工清灰。

7.檢測靜（jìng）電除塵器（qì）的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度（dù）和壓力，在設備的使用過程中，進（jìn），出口的煙道處安裝熱電偶和（hé）壓力表。

8.電場外（wài）部各轉動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。

9.對於鎖風閥和星型給料器（qì）根據具體（tǐ）情況，定期給各潤滑點及凸輪（lún），輥子表麵供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否（fǒu）協調，有無錯位，脫落和鬆動，定（dìng）期檢查翻板，葉輪，內襯及其他易磨（mó）損情況（kuàng），如已損壞應及時（shí）換。

10.各（gè）發蘭密封聯結部位，尤其是檢修（xiū）門，防爆（bào）閥及觀察門處不得有漏風現象。

11.加強對電除塵器管理與監（jiān）控，做好設備點檢記錄，及時發（fā）現問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障範圍擴大。，各電場高壓矽整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，並做好相應數據（jù）記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔（gé）1h檢查一次（cì）振打及卸灰傳動機（jī）構的運轉情況（kuàng）

12.每周清理1次保溫箱、控製櫃內（nèi）的灰塵，檢查（chá）GK板在插座內是否牢（láo）固，各線頭連接是否可靠，特別是振（zhèn）打裝置的陶瓷轉軸，如發現破損應及時（shí）換。依據粉塵排放（fàng）情況及時（shí）調整時序控製器的工作周（zhōu）期，控製振打頻率；或將（jiāng）陰極振打由自（zì）動轉為手動。、高壓絕緣瓷座及矽整流變壓器輸出端（duān）的高壓瓷瓶 

13.注意熱風係統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱（xiāng）內溫度降低或結露；天熱幹燥時則相反，損壞的應（yīng）及時換。使用前2h應接通保溫箱內部的（de）電加熱器，使箱內（nèi）構件溫度高於煙氣結露（lù）點溫度。設備啟動後，要緩慢調節麵板上的旋鈕（niǔ），使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控製為佳狀態（tài）。 。對其內部的電加熱管要經常檢查