螺旋風管壓製（zhì）楞（léng）筋（jīn）工藝精巧，讓螺旋風管能夠承受最強壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受最大的壓力負荷而（ér）無損（sǔn）變形，用材厚度可減（jiǎn）小15%。這樣就大（dà）大降低了生產的成本。另外，我們需要告訴大家的是螺旋風管的製作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種（zhǒng）鋼製作而成的，因此它的質量自然有保證，一般可以使用上好幾年的時間，同時他（tā）還能保證長期使用不變形，這樣大大延長了風管的使用壽命，對於我們的生產來說有（yǒu）著重要的現實意義。
    螺旋風管的製作（zuò）是采用帶鋼（gāng）帶狀卷料，通過風管成型機（jī）一次咬出咬口骨形（xíng），並沿螺旋漸開線軌跡卷成圓（yuán）形管狀，同時將咬口縫壓緊，最後（hòu）按需要的長度切割而成。自投放（fàng）市場以來，因其本身具有卓越性能及（jí）低廉（lián）的動作成本，被廣泛（fàn）應（yīng）用於造船、通風、空調、淨化、橋梁除塵、機場、隧道等建築行業。送冷（lěng）風和熱風最常見的是中央空調的管道，這種管道需要加保溫材（cái）料。也可內貼（tiē）保溫材（cái）料，使風道具有（yǒu）螺旋形的（de）漂（piāo）亮外觀（guān），可免吊頂，從而（ér）降低了（le）工程造價。螺旋風管的製造高度自動化，生產速度很快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，由於其原材料鍍（dù）鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼（gāng）板相比，價格較低，加上其工（gōng）廠（chǎng）化生產和規（guī）格的標準化，使（shǐ）得造價要比（bǐ）矩形風管低。
    螺旋風管采用先進技術及設備後，若再配備其它工序相應的加工設（shè）備，空調風管在各個（gè）工序的（de）加工進度和質量會大幅提升，但加（jiā）工工藝仍屬多工序分別加工性質，仍需要大量的人力在多台設備上輪（lún）換操作，空調風管的加工規模、加工（gōng）效率和質量（liàng）仍停留在一個低級（jí）階段。好在采用共板法蘭連接工藝後，空調風管加工過（guò）程不僅工（gōng）序少，並且多個手工操作工（gōng）序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉角縫咬口及組裝等工序。
    螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強（qiáng）度比徑向的直縫強度（dù）要高許多，所以能保證（zhèng）在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由（yóu）於其原材料鍍鋅帶（dài）鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價（jià）格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低；另外由於其支、吊架需量少（shǎo），安裝工作量少，所以總（zǒng）成本較低。由於矩形風管的四角易（yì）產生湍（tuān）流，減少了（le）有效通流麵積，空氣流動性好（hǎo），有效通流麵積大（dà），所以產品的二次噪聲（shēng）小，由於其強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲更小（xiǎo），空氣流動性（xìng）能好，係統（tǒng）壓降（jiàng）小，日常運行係統耗（hào）電量（liàng）少。