1．管道的保溫
　　保溫又稱絕熱，是減少係統熱量向外傳遞和外部熱量傳入係統而采取的一種工藝措施，在熱（rè）力管道係統中常常涉及到保沮。
1．1 一（yī）般規定
　　供熱介質設（shè）計溫度高於50℃的熱力管道、設備、閥門（mén）一般應保溫。
　　在（zài）不通（tōng）行管溝敷設（shè）或（huò）直埋敷設條（tiáo）件下，熱（rè）水熱力網的回收管道、與蒸汽管道並（bìng）行的凝結水（shuǐ）管道以及其他溫（wēn）度較低的熱水管道，在技術經濟合理的情況下可不保溫（wēn）。保溫層設計時應優先采用經（jīng）濟（jì）保溫厚度。
　　采用軟質（zhì）或半硬質保溫（wēn）材料時，應按施工壓縮（suō）後的密度選取熱導率。保溫層的厚度，應為施工壓縮後的保溫厚度。
　　在施工前，對絕熱（rè）材料及其製品應核查其性（xìng）能，對保管（guǎn）期限、環境和溫度有（yǒu）特殊要求的，應按材質分類（lèi）存放。在保溫管道中根據材料品種不（bú）同，應分（fèn）別設置防（fáng）潮、防（fáng）水、防凍、防（fáng）擠壓（yā）變形(成形製品（pǐn）)等設施。其堆放高度（dù）不宜超過2m，露天堆放時，應采取防護措施。
　　管道的（de）絕熱工程施工，應在管道的強度試驗、氣密性試（shì）驗合格及防腐工程完工後進行；在有防腐、襯裏的管道上焊接（jiē）絕熱層的固定件時，焊接及焊後熱處理必須在防腐、襯裏和試壓之前進行。
　　立式熱設備和熱立管（guǎn）(包括與水（shuǐ）平夾角大（dà）於45°的熱管道)，當其高度超過（guò）3m時，應（yīng）按管徑大小和保溫重量，設置保溫（wēn）材料的支撐圈或其他支撐設施。
　　閥門及附件和其他需要常維修的設（shè）備和（hé）管道，宜采用便於拆裝的成形保溫結構。
　　法蘭連接處的保溫層應留有空隙，其長度為螺栓長加20～30mm。
　　保溫層與滑動支座、吊架、支架處應（yīng）留出空隙。
　　硬質保溫結構，應（yīng）留伸縮縫；保溫層變形縫（féng）寬度允（yǔn）許偏差為5mm。


施工期間，要注意不可使保溫材料受潮。
　　在雨天（tiān）、室（shì）外進行絕熱（rè）工程時，應采取防雨雪措施。
1．2 絕熱層施工要求
　　當采用一種絕熱製（zhì）品，保溫層厚度大於100mm，保冷層厚度大於80mm時，應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。
　　絕熱製品的拚鞋寬度，當（dāng）作為保溫層時，不應大於5mm，當作為保冷層時，不應大於2mm。
　　方形（xíng）設備或方形管（guǎn）道四（sì）角的絕熱層采用絕熱製品敷設（shè）時，其四角角縫應做成封蓋式搭縫，不得（dé）形成垂直通縫。
　　幹拚縫應采用（yòng）性能相近的（de）礦物棉填塞嚴（yán）密，填縫前，必須清除縫內雜物，濕砌帶漿縫應（yīng）采用同於砌體材質的灰（huī）漿拚砌，灰縫應飽（bǎo）滿（mǎn）。
　　保溫設備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表（biǎo）管座、支架、吊架等附件（jiàn），當設計無規定時，可不必保溫。保冷設備或管道的（de）上（shàng）述附件，必須進行保冷，其保冷層長度不得小於保冷層厚度的（de）4倍或敷設至墊（diàn）木處。
　　施工中可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規整，以防（fáng）覆蓋設備銘牌。
1．3 隔熱材料
1．3．1 對保溫材料的要（yào）求（qiú）
　　保溫材料及其製（zhì）品，應具有（yǒu）以下（xià）主（zhǔ）要技術性能。
　　①平均工作溫度下的熱導率不得大（dà）於0．12W／(m·K)，並（bìng）應（yīng）有（yǒu）明確的（de）隨沮度變化的熱導（dǎo）率方程式或圖表（biǎo）；對於鬆散或可壓縮的保溫材料及其（qí）製（zhì）品，應（yīng）具有在使用密度　　下的熱導率方程式（shì）或圖表。
　　②密度不應大於400kg／m3。
　　③除軟質、散狀材料外，硬質預製成形（xíng）製品的（de）抗壓強度不應小於（yú）300kPa；半硬質的保溫材料壓縮10％時的抗壓強度不應小（xiǎo）於200kPa。
　　保溫材料的選擇，宜采用成形製品（pǐn），並應符合（hé）下列要求。
　　①宜采用就近的保溫材料。
　　②保（bǎo）溫材料及其製品的允許使用溫度，應高於正常操作時設（shè）備和管道內介（jiè）質（zhì）的最高溫度。
　　③宜（yí）選用（yòng）熱導率小、吸（xī）濕（shī）性小、密度小、強（qiáng）度大、耐用、價格低，並（bìng）便於施（shī）工的保溫材料（liào）及其製品。
　　保溫層外的保護層應具有阻燃性能。當熱設備（bèi）和架空熱管道（dào）布（bù）置在室外時，其保護層應具有防水性能。
　　采（cǎi）用複合保溫材料及其製品時，應選用耐高（gāo）溫且熱導率較小的材料做內保溫層。其厚度（dù）可按表麵溫度法確定。內層保溫材料（liào）及其製品（pǐn）的（de）外表麵溫度應（yīng）小於或等於外層保溫材料及其製品的允許最高使用溫度。
　　室（shì）外直埋敷設管道應按管（guǎn）道工作溫度和地下水位（wèi）條件，合理選擇保溫結構和材料。當（dāng）采用柔性保護層時，保溫層（céng）應采用憎水性硬質、半硬質材料，並應做成連（lián）續整（zhěng）體（tǐ）結構。當直埋管道處於地下水位（wèi）以下或采用吸水、柔性保溫材料時，必（bì）須采用（yòng）防水性（xìng）能（néng）可靠的剛性保護層（céng）。
　　保溫層外應有性能良好的保護層，保護層的機械強度和防水性能應滿足施工、運（yùn）行的要（yào）求，對（duì）於預製保（bǎo）沮結構還要適應運輸的需要。
　　管道采用硬質保溫材料時，直管段每隔10～20m及彎頭處，應預留伸縮縫，縫內填（tián）充（chōng）柔性保溫材料，伸縮縫外防水層應搭接。
　　地下（xià）敷設管道嚴（yán）禁采用吸水性保溫材料進（jìn）行填充式保溫。
1．4 施工準備
　　施工場地（dì）必須臨時設置（zhì）供水、供電（diàn）、消防等設施，道路應通（tōng）暢，且有相應（yīng）的加工場地，施工（gōng）機具應匹配合理。
　　絕（jué）熱層施工前，必須（xū）具備下列條件：
　　①支承件及固定件就位齊備，
　　②設備，管道的支、吊架（jià）及結構（gòu）附件，儀表接管部件等均已（yǐ）安裝完畢，
　　③清除被絕熱設備及管道表麵的油汙、鐵鏽，
　　④對設備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續。
1．5 保溫結構的組成
　　保溫結構一般由防（fáng）鏽層、保（bǎo）溫層（céng）、防潮層(對保冷（lěng）結構而言)、保（bǎo）護層、防腐層及識別標（biāo）誌等構成。
　　防鏽層一般采用防鏽油漆塗刷而成。防鏽油漆（qī）應采用防鏽能力強的油漆。
　　保溫層是（shì）保溫結構的主要部分，所（suǒ）用（yòng）保溫材料及保（bǎo）溫層厚度應符合設計要求。
　　防潮層所用材料有瀝青及瀝青油氈、玻璃絲布、聚乙（yǐ）烯薄膜等．防止水蒸氣或雨水（shuǐ）滲入（rù）保溫材（cái）料，以保證保溫材料良好的保溫效果和使用壽命。
　　保（bǎo）護層一般采用石棉石膏、石棉（mián）水泥、金屬薄板及玻璃絲布等材料，主要是保護保溫層或（huò）防潮（cháo）層不受機械損（sǔn）傷。
　　防腐（fǔ）層及識別標（biāo）誌一般采用油漆直接塗刷於保護（hù）層上，以防止或保護保護（hù）層不受腐（fǔ）蝕，同時也起到識別（bié）管（guǎn）內流動介質（zhì）的作用。
1．6 保溫層施工（gōng）
1．6．1 施工要求
　　管道、設備和容器的保溫應在防鏽層及水壓試（shì）驗（yàn）合格（gé）後（hòu）進行。如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接處和環形焊縫（féng）留出，等水壓試驗合格後，再將連接處保溫。保溫層的施工方法較多，具體采用什麽方法取決（jué）於保溫材（cái）料的形狀和特性。
　　不管采用什麽保溫，在施工時應符（fú）合下列要求。
　　管道保溫材料應粘（zhān）接緊密、表麵平整、圓弧均勻（yún）、無環形斷裂、綁紮牢固。保溫層厚度應符合設計要求，厚度應（yīng）均勻，允許偏（piān）差為十5％～—10％。
　　垂直管道做保溫時（shí），應根據保溫材料的密度和抗壓強度，設置支撐托板。一般按2—5m設置1個，支撐托板應焊在管壁上，其位置應在立管支架的上部200mm。
　　保溫管道的支（zhī）架（jià）處（chù）應留膨脹伸縮縫。用保漏瓦或保溫後呈硬質的材料（liào）保（bǎo）溫時，在直（zhí）線段上海隔5～7m應留1條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管（guǎn）處管徑小於或等於300mm處應留1條200～300mm的膨脹縫。膨脹伸縮縫和膨脹縫須用柔（róu）性保溫材料(石棉繩或玻璃棉)填充。
　　除寒冷地區（qū）的室外架空管道的法蘭、閥門等（děng）附件應按設計要求保溫（wēn）外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不（bú）應保（bǎo）溫．在其兩側應留70～80mm間隙不保溫，並在保溫層（céng）端部（bù）抹60°～70°的斜坡（pō），以便維護檢修。設備和容器上的人孔、手孔或可拆（chāi）卸部件附（fù）近的保溫層端（duān）部都應做成45°斜坡。
1．6．2 保溫方法
　　常用的保溫方法（fǎ）有以下（xià）幾種形式。
　　(1)塗抹法保溫（wēn）
　　塗抹法保溫是將不定形的散狀保溫材料按一定比例用（yòng）水調成膠泥，分層塗抹於需要保溫的管道或（huò）設備上。它適用於聚氨酯硬質泡沫塑料、石棉矽藻土、碳酸鎂石棉灰、石棉粉等保溫材料。這種（zhǒng）保溫方法施工筒單，保溫結構整體性好，無接縫，保溫層與保溫麵結合緊密，不受被保溫（wēn）物（wù）體形狀的限製。但由於是手（shǒu）工操作，因此工作效率怔，結構的機械強度不高，質量不易保證。


　　施工（gōng）時為了（le）增（zēng）加保溫材料與保溫麵的附著力，第一次（cì）可用較稀的膠（jiāo）泥塗抹，厚度為3～5mm，待第一層（céng）完全幹燥後，用較幹的膠泥塗抹第二（èr）層，厚度為10～15mm，以
後每層為15～25mm，均應在前一層完全幹燥後進行，直到要求的厚度為止（zhǐ）。當環境溫度低（dī）於0℃時，不宜進行施工作（zuò）業，以防膠泥凍結。


　　(2)充（chōng）填法保溫
　　充填法保溫是將不定形的鬆散狀保溫材料（liào）充填於四周由支撐環和（hé）鍍鋅鐵絲網等組（zǔ）成的網籠空間內（nèi）．它適（shì）用於礦渣棉、玻（bō）璃棉、超（chāo）細玻璃棉等保（bǎo）溫材料。這種保溫方法所用散狀材料（liào）重量輕、熱導率小、保溫效果好（hǎo），支撐環（huán）和外包（bāo）鐵絲網籠不易開裂。但施工麻煩，消耗金屬且增加了額外熱損失。
　　施工時應保證支（zhī）撐環的高度等於保溫層厚度，應保（bǎo）證支撐環與管道、支撐環與鐵絲網連接牢固。支撐環間（jiān）距應（yīng）不大於1m。充填保溫材料時應四周同時進行（háng），且應充填密實以防鐵絲網變形造成保溫（wēn）層厚度不（bú）夠。
　　(3)模塑法保溫
　　聚氨酯硬質泡沫塑料的施工方法有直接塗抹法和模（mó）塑（sù）法兩（liǎng）種，工地上采用模塑法（fǎ）較多。
　　在施工時，將異氰酸酯為一組，聚醚（mí）和其他材料（liào）為另一組的兩組材料混合，攪拌均勻後澆注在預先準備好的模具裏，混合材料在模具裏發泡成形，在管外形成（chéng）連續、均勻的保溫殼。做保溫（wēn）殼（ké）時，管子兩端（duān）應（yīng）露出（chū）以便焊（hàn）接。
　　(4)包紮法保溫
　　包紮法（fǎ）保沮是將卷狀的軟質保溫（wēn）材料（liào）包紮（zhā）一層或幾層於管道上。它適用於礦渣棉（mián）氈、玻（bō）璃棉氈（zhān）、超細玻璃棉氈等保溫材料。這種保溫方法（fǎ）施工簡單，修補方（fāng）便、耐（nài）振動。但棉氈等彈（dàn）性大，很難做成堅（jiān）固的保護層，因而易產生（shēng）裂縫，使棉氈受潮，增加熱損失。施工（gōng）可以采用螺旋狀包纏或對縫平包把保溫材料包紮在管道上。


　　包紮時應邊纏、邊壓、邊抽緊使保溫後的密度達到設計（jì）要求。一般礦渣棉氈包紮後（hòu）的密度不應小於150～200kg／m3，玻璃棉氈包紮後的密度不（bú）應小於100～130kg／m3，超細玻璃棉氈包紮後的密度不應小於40～60kg／m3。包（bāo）紮厚度也應符合（hé）設計規定。采用（yòng）多層包紮時應保證後層包紮壓住（zhù）前層包紮的接（jiē）縫。包紮完後一般應用18～
20號鐵絲按150～200mm間距捆紮，以防（fáng）棉氈鬆散開。
　　(5)預製（zhì）塊保溫
　　預製塊保溫是將預製成半圓形管殼、弧形瓦或板塊保溫材料拚裝覆蓋於管道或設（shè）備上，用鐵絲捆紮。它適用於水泥珍珠岩、超細玻璃棉、玻璃棉、水泥蛭石等能預製成形的保（bǎo）溫材料。由於它是由工廠預（yù）製而成，施工方便、保證質量、機械強度好而廣泛采用。但因拚裝時有縱橫接縫，易導（dǎo）致熱損失（shī），而預製件（jiàn）在搬運和施工過程中易損（sǔn）耗（hào），異形表麵的保溫施工難度（dù）大。


為了（le）使保溫（wēn）材料與管壁緊密結合，保溫材料與保溫麵之間應塗抹一層3～5mm厚的石棉粉或石棉矽藻土膠（jiāo）泥，然後將保溫材料拚裝（zhuāng），綁紮在保溫麵上。對彎頭（tóu）的保溫應
將保（bǎo）溫製品切割成蝦米彎進行小塊拚裝（zhuāng）。保溫材（cái）料拚裝時（shí）應將接縫（féng）錯開，對（duì）多層拚裝時應交（jiāo）錯蓋縫。接縫間應嚴密或在接縫處用膠泥填塞，膠泥應用與（yǔ）保溫材料性能接近的材料配製。
　　綁紮保溫材料一般采用18～20號鐵絲，綁紮間距不應超（chāo）過300mm，並且每塊保溫製成（chéng）品至少應綁紮兩處，每處（chù）綁（bǎng）紮的鐵絲不應（yīng）少於兩道，其接頭應放在保溫製品的接縫處，以便將接頭嵌入接縫內。
　　除了上述（shù）保溫（wēn）方法外還有套筒式保溫、纏繞法保溫、粘貼法保溫（wēn）等。
1．7 防潮層施工
　　對於保（bǎo）冷結（jié）構（gòu）和敷設於室外的保溫管道，需設（shè）置（zhì）防潮層。常（cháng）用的材料（liào）有瀝青（qīng）類（lèi）防潮材料(如瀝青油氈（zhān）)、聚乙烯薄膜等。
　　施工時應將防潮材料用黏結劑粘貼在保溫層（céng）麵上，對於瀝青類材料保證接縫處有不小於30～50mm的搭接寬度（dù），對於聚乙烯（xī）薄膜搭接寬度應不小於10～20mm。完成（chéng）後應用鍍鋅鐵（tiě）絲綁紮緊。
1．8 保（bǎo）護（hù）層施工
　　保護層常用的材料和形式有瀝青抽氈加玻（bō）璃絲（sī）布保護（hù）層、玻璃絲布保護層、石棉石膏或石（shí）棉水泥保護層、金屬（shǔ）薄板保護殼，等等（děng）。
1．8．1 瀝青油氈加玻（bō）璃絲布保護層
　　它適用於室外敷設的管道。一般采（cǎi）用包裹或纏（chán）包的方法施工，施工（gōng）時應保證（zhèng）瀝青油氈（zhān）接縫有不小於50mm的搭接寬度（dù），並（bìng）且接縫處應用瀝（lì）青或瀝青瑪琦脂封口，用（yòng）鍍鋅鐵絲綁紮牢固。然後用玻璃絲（sī）布條（tiáo）帶以螺旋狀纏（chán）包到油（yóu）氈的外麵。纏包時應保證接縫搭接寬度為條帶的1／3～1／2，並用鍍鋅鐵（tiě）絲綁（bǎng）紮牢固。纏（chán）包後玻璃絲布應平整無皺紋、氣泡（pào），鬆緊適（shì）當。玻璃絲布表麵應根據需要（yào）塗刷（shuā）一層耐氣候變化的塗料（liào）或管道識別（bié）標誌。
1．8．2 玻（bō）璃絲布保護層
　　它適合於室內架空及不易受外界（jiè）碰撞的明（míng）裝（zhuāng）管道，其施工方法同（tóng）8．1．8．1。
1．8．3 石棉石膏或石（shí）棉水泥保護層
　　一般（bān）適用於（yú）室外（wài）及有防火要求的非礦纖材料保（bǎo）沮管道。施工方法一般為塗抹法。施工時先將石棉水泥或石棉石膏按一（yī）定比例調配（pèi）成膠泥，直接塗抹在（zài）保溫層或防潮層上，或抹在包裹保溫（wēn）層或防（fáng）潮層的鐵絲網麵上。保護層厚度：對於管（guǎn）道不小（xiǎo）於10mm，對（duì）於設備（bèi）、容器不小於15mm。
　　塗抹保護層時（shí），一般分兩次進行。第一次（cì）粗抹（mò）為設計厚度的1／3左右，待膠泥凝固稍幹後，在進行第二次（cì）精抹。精抹（mò）必須保證保護層（céng）厚度符（fú）合設計要求，保護層表（biǎo）麵平滑平整，不得有明顯的裂紋。
1．8．4 金屬薄板保護（hù）殼
　　適用於室內容易碰撞的管道及（jí）有防火、美觀等特殊要求的地方。一般采用0．5mm厚（hòu）的白鐵皮或黑鐵皮。采用金屬薄板做保護層應根據使（shǐ）用對象的形（xíng）狀和連接方式預製成保護殼，然後拚裝到保溫層或防潮層（céng）表麵上。采（cǎi）用黑鐵皮時應在保護殼（ké）內表麵塗刷防鏽漆。安裝時（shí）應使縱縫接口朝下，保護殼的搭接寬度一般（bān）為30～40mm。保護殼的固定可采用自攻螺栓（shuān）固定、鍍鋅鐵皮帶包紮固定、插銷片固（gù）定等方法。
1．9 蒸汽直埋管（guǎn）道的保溫
1．9．1 保溫蛄構形式
　　隨著美化城市環境的要求，蒸汽直埋管道（dào）近年（nián）來得到了普遍的應用。蒸汽直埋管道由於溫（wēn）度很高，一般超過200℃，所以不能像（xiàng）直埋熱水管那樣工作管和保（bǎo）溫層是一體的，而必須采用複合（hé）保溫結構，從裏到外依次為工作鋼管、潤（rùn）滑層、隔熱（rè）層、保溫層、外保護層，其中潤滑層的作（zuò）用是使工作鋼管與隔熱層之間能產生相對滑動，潤滑層材料一（yī）般為無機潤滑劑或無機減阻層，隔熱層一般為無（wú）機（jī）憎水保溫料材，保溫（wēn）層為聚氨酯泡沫保溫材料，外（wài）保護層多（duō）采用高密度（dù）聚乙烯、玻（bō）璃（lí）鋼或鋼管。其保溫結構有“塑套鋼”、“玻璃鋼套鋼”、“鋼套鋼”三種形式，“鋼套鋼”保溫結構，外鋼（gāng）管（guǎn）須加一層防腐層。
　　以（yǐ）前“塑套鋼”、“玻璃鋼套鋼”保溫結構應用較多，投資可節省一些（xiē），但這兩種保（bǎo）溫結構外套管的接頭處不好處理，接頭處的強度和嚴密性得不到保證，特別是固定支墩處的外套管（guǎn）與鋼管的（de）連接受時間（jiān）、天氣、施工條件等多方麵條件的影響，連接質（zhì）量（liàng）更是難以（yǐ）保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩（liǎng）種有機（jī）材料的耐溫性受到一定的限製（zhì），如超過一（yī）定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節點連接處，由於“熱橋”作用，這部分（fèn）管段的外表麵極易產生超溫現象，因（yīn）此這部分外保護管的壽命（mìng）大大縮短。在地下水位高（gāo）的地區，如果外（wài）保護管局（jú）部密封（fēng）不嚴，地下水滲到保溫層中，就會產生沸騰冒汽現象。
　　目前“玻璃鋼（gāng）套鋼”保（bǎo）溫結構不再提倡使用，“塑套鋼”保溫結構隻（zhī）能應用在地下水位（wèi）低、土壤幹燥的地區（qū）。
　　“鋼套鋼”保溫（wēn）結構外保護管的連接是采（cǎi）用焊接的，外鋼管是完全一（yī）體地連接在一起，沒有任何泄露點，且（qiě）外鋼管局部過熱也（yě）不會影響使用壽命，同時采用“鋼套鋼”保溫結（jié）構結合內固定（dìng），可將整段管道做成單元形式，各單（dān）元管（guǎn）道都可在工廠預製，因取消了鋼筋混凝土支墩，預製好的單元管道隻要運到施工現場進行焊接連接（jiē）即可完成，既節（jiē）省了占（zhàn）地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條（tiáo）件受限製地區的施工，具有極大的便利，同時管道的（de）綜合造價得到降低。
1．9．2 保（bǎo）溫結構的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有內固定形式（shì）和外固定形式。
　　(1)外固定形式
　　外固定即工作鋼管和外保護管同時固定，在每一段管道和補償器的兩（liǎng）端，都要設兩個很大（dà）的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。“塑套鋼”和“玻璃鋼套鋼（gāng）保溫結構必須采取這種固定形式。
　　(2)內（nèi）固定形式
　　內固定即內管固（gù）定，內管通過一定的結（jié）構形式固定在外保護管上（shàng），充分利用外（wài）保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內管固定，可（kě）節省鋼筋混（hún）凝土支墩。隻有以鋼管作為外保護管才可能采用（yòng）內固定形式。
　　外（wài）固定因為必須（xū）設鋼筋混（hún）凝土支（zhī）墩，所以施工占地大、投資多、工期長，而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產生“熱橋（qiáo）”，也易出現滲水現象，管道運行不正常時（shí），該部位也易出現事故（gù）。特別是對“鋼套鋼”保溫結構，由於溫升引起的外鋼（gāng）管熱（rè）應力特別大（dà），鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現事故。對“鋼套鋼”保溫結（jié）構，采用內固定結構具有很大的（de）優越性。
1．9．3 無溝敷設保溫層的做法
　　用於無溝敷設的保溫材料有瀝青（qīng）珍珠岩和硬質（zhì）泡沫塑料等。
　　瀝青珍珠岩預製保溫管的做法是：將瀝青加溫至（zhì）300℃後摻入珍（zhēn）珠岩，保持（chí）溫度攪（jiǎo）拌均勻，然（rán）後倒出並冷卻至約150℃，放入預製（zhì）器具內，將管材擠壓成（chéng）形。為了防水和防腐蝕，管道在保溫前，要塗刷（shuā）兩遍防蝕層，目前采用耐熱的環氧煤焦（jiāo）油作（zuò）為防腐蝕劑效果較好。在保溫層外表（biǎo）麵，再做熱瀝青玻璃（lí）布防水（shuǐ）層(二油一布)，厚（hòu）3mm加強防水。最（zuì）後外包廢報紙(能用牛皮紙更好)一層以保護防（fáng）水（shuǐ）層（céng）免於搬運時的磨損。
　　瀝青珍珠（zhū）岩預製保溫管埋（mái）地敷設法施工（gōng）簡（jiǎn）便，防（fáng）水性能較（jiào）好，承（chéng）壓可達10×105Pa，熱導率小，化（huà）學性能穩定，保溫效果也較好。目前，最大管（guǎn）徑DN500mm，一次（cì）擠壓管長7．5m，最高使用溫度不應超過150～160℃。因為它（tā）不完全防水，隻宜用在地下水位以上。
　　硬質泡沫塑料具有極小的（de）熱導率，幾乎不吸水，絕緣性能好、質輕、耐腐蝕、耐熱和（hé）粘接性能好等優點，是較理想的（de）保溫、防水材料。它易成（chéng）形，並易與金屬（shǔ）、非金（jīn）屬粘（zhān）接，故管（guǎn）壁上可不塗（tú）其（qí）他防腐塗（tú）料，在預製工廠或溝槽現場，用澆灌或（huò）噴塗法，直接（jiē）在管（guǎn）子外麵發泡成（chéng）形，均可製成整體式保溫管。其熱媒使用溫度較低（dī），聚氨酯不應超出100℃，脲酸酯不應超出150℃。
　　和瀝青珍珠岩一樣，在硬泡保溫層外需做一保護層。目前，國（guó）內多用柔性保護，如瀝青玻璃布防水層等。國外，多（duō）采用剛性的硬（yìng）塑套管或鋼管防護，做成預製管（guǎn），使用（yòng）很方便。


1．10 管件（jiàn）保溫
　　管件的保溫一般采用（yòng）包紮結構。法（fǎ）蘭、三通（tōng）、彎頭與閥門的保溫（wēn）做法。