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不鏽鋼風（fēng）管的製作工藝（yì）

2025-09-08

一、前期準備（bèi）階（jiē）段：奠定工藝基礎
技術參數確認
根據設計圖紙（如《通（tōng）風（fēng）與空調（diào）工程施工質量驗收規（guī）範》GB 50243），明確風管關鍵參數：
尺寸：截麵尺寸（矩形 / 圓形，如 500×300mm、φ400mm）、長度（單節通（tōng）常≤4m，避免運輸變（biàn）形）；
材質：不鏽（xiù）鋼牌號（常用 304/316，304 適用於普通環境（jìng），316 耐酸堿腐蝕，需匹配使用場（chǎng）景）；
厚度：按風壓等級確定（如低壓係統≤500Pa，矩（jǔ）形風管厚度≥0.5mm；高壓係統＞1500Pa，厚度≥1.0mm）。
材料篩選與預處理
選材：選用符合 GB/T 3280 標準的不鏽鋼板材，表麵需無劃痕、麻點、鏽蝕，邊緣無毛刺；檢查材料合格證明（如材質單、探傷報告），避免使用劣（liè）質或混料板材。
預處理：
清潔：用（yòng）中性清（qīng）潔（jié）劑（如酒精）擦拭板（bǎn）材表麵油汙、灰（huī）塵，防止加（jiā）工時雜質嵌入焊縫；
矯平：若板（bǎn）材存在輕微變形，用液壓矯平機平整，保證板材平整度≤1mm/m（避免後續成型尺寸偏差（chà））。
二（èr）、核心加工階段：關鍵工藝控製
此階段是風管成型的核心，涵蓋 “下料切割 - 成型加工 - 連接” 三大關鍵步驟，需嚴格控製（zhì）精度和密封性。
1. 下料切割：保證尺寸精（jīng）準
根據（jù）風管（guǎn）截麵類型選擇切割方式，核心（xīn）要求是 “切口平整、尺寸誤差≤±1mm”。
矩（jǔ）形（xíng）風管：采用數控等離子切割或激光切割，先通（tōng）過 CAD 繪製展開（kāi）圖並（bìng）導入數控係統，由（yóu）設備自動定位切割；切割後需用角磨機或銼刀去除切口毛刺，避免劃傷後續密封墊，同（tóng）時預留 10-15mm 的法蘭連接餘量。
圓形風管：先通過螺旋（xuán）卷圓機（jī）將板（bǎn）材卷成圓筒（保證圓度誤差≤3mm/m），再用（yòng）激光切割定長；切割後需確保端口與軸線垂（chuí）直（zhí）（垂直度（dù）誤差≤0.5mm），為後續對接密封奠定基礎。
2. 成型加工：塑（sù）造風管結構
根據風管部件（直管、彎頭、三通、變徑）的不（bú）同，采用專用設備成型，重點控製 “形狀一致性” 和 “強度”。
直管（guǎn）成型：
矩形風管需（xū）用咬口機（jī）製作 “聯合角咬口” 或 “轉角咬口”，咬（yǎo）口寬度≥10mm 且緊密無縫隙，防止漏風；圓形風管（guǎn）則用螺旋成型機卷製，螺旋咬口間距（jù）≤300mm，管壁（bì）圓度偏差≤2mm，保證（zhèng）氣流穩定。
管件成型：
彎頭、三通采用 “分片壓製 + 焊接” 工藝，例如 90° 矩形彎頭需分 4 片壓製，再用氬弧焊拚接，焊縫高（gāo）度（dù）≥板材厚度且無氣（qì）孔、夾渣；變徑管采用（yòng） “漸變成型”，變徑角度≤30°，避免局部氣流渦流、減少阻力。

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